真空气淬炉热处理技术服务

2024-12-10

真空气淬炉工作原理是利用真空环境下的高温加热和气体冷却，以改变材料的组织结构和性能。晶高优材可为客户提供真空气淬炉热处理技术服务，提高金属制品零部件的产品性能，从而满足各种零件和工具的不同使用要求。
一、什么是真空气淬炉？
真空气淬炉是指将钛合金、高温合金、工模钢类，高速钢类等材料，装入真空炉内，炉内达到工艺指定真空度后，加热到一定温度，按工艺要求保温一段时间，然后快速充入高压惰性气体，对材料进行快速冷却的一种热处理工艺。
二、真空气淬炉的特点
1、气密性好，保证在高真空状态下淬火，工件不会被氧化。2、淬火均匀性好、工件变形性小。3、冷却速度快，可实现短时间内急速冷却的要求。4、没有环境污染，实现环保生产。5、能耗低，采用隔热材料和屏障层，可将电热能量高度集中于加热室内，实现节能效果。
三、真空气淬炉技术参数
1、真空气淬炉加热室采用钼箔炉膛，钼作为一种高熔点、高纯度的材料，稳定性好，加热速度快，且钼材具有优异的化学稳定性和耐腐蚀性，加热过程中无挥发，减少杂质对工件的影响。2、设备极限真空度为1×10-4pa，在低压环境下，可减少气体的热传导和氧化反应，从而保护材料的热处理效果。3、最高工作温度可达1600℃，可实现对大部分金属的热处理。4、炉腔均温区尺寸：700mm*500mm*500mm，有效工作区大，可处理中大型零部件。5、气淬介质可为氩气，使炉腔内实现迅速冷却，改善材料的组织结构。也可根据材料需求，仅对材料进行随炉冷却热处理。
四、真空气淬炉的适用行业
1、金属精密铸造业2、增材制造行业3、粉末冶金行业4、化学工业5、陶瓷工业6、热处理加工行业

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